Термообработка стальных изделий
Выполняем термообработку изделий из углеродистых и легированных сталей для получения требуемых показателей прочности, твёрдости, пластичности и износостойкости.
Термическая обработка металла
Обработка по технической документации и требованиям заказчика
Компания «Макото Тюнинг» выполняет термообработку готовых деталей, заготовок и крепежа с подбором режимов под требуемые характеристики металла.
- Углеродистые и легированные стали
- Нагрев и выдержка по заданной программе
- Защитная среда от окалины и обезуглероживания
- Итоговый контроль характеристик
Термическая обработка применяется, когда прочность, пластичность, твёрдость, износостойкость или другие свойства готовых деталей и заготовок не соответствуют требованиям технической документации.
Режим обработки подбирается с учётом марки стали, состояния изделия и характеристик, которые необходимо получить после завершения работ.
Виды термообработки
Выполняются основные виды термической и химико-термической обработки стальных изделий.
Отжиг
Нагрев металла с последующим постепенным охлаждением. Температура нагрева и скорость охлаждения определяются требованиями к изделию.
Закалка
Нагрев изделия выше критической температуры, выдержка и последующее быстрое охлаждение.
Отпуск
Выполняется после закалки для уменьшения остаточных напряжений, повышения вязкости и снижения твёрдости и хрупкости металла.
Нормализация
Термообработка с охлаждением изделия на воздухе после завершения нагрева и выдержки.
Химико-термическая обработка
Насыщение поверхности изделия углеродом, азотом, кремнием, алюминием или хромом при высокой температуре для повышения твёрдости, износостойкости и коррозионной стойкости.
Цементация
Обработка поверхности изделий в твёрдом карбюризаторе при 900–950 °C или в газообразной среде при 850–900 °C с последующей закалкой и отпуском.
Закалка ТВЧ
В перечень выполняемых работ входит закалка изделий токами высокой частоты.
Термообработка крепежа
Применяются специальные режимы термообработки крепежа для получения требуемого класса прочности.
Разные среды охлаждения
Выполняется закалка в воде, масле, на воздухе и в специальной полимерной среде, используемой как аналог масла.
Возможности термического участка
Оборудование позволяет выполнять нагрев, выдержку и охлаждение изделий в соответствии с согласованной программой обработки.
Программируемый нагрев
Нагрев и выдержка изделий выполняются по заданной программе при температурах до 1200 °C.
Защитная газовая среда
Защитная среда применяется для предотвращения образования окалины и обезуглероживания поверхности.
Камерные печи
На участке используются камерные печи для проведения термообработки металлических изделий.
Подбор режима
Специалисты консультируют по выбору способа и режима обработки для получения требуемых свойств металла.
Контроль результатов и документы
После выполнения термообработки проверяются полученные характеристики, а результаты заказа оформляются сопроводительными документами.
- Подтверждение характеристик испытанием на твёрдость
- Предоставление термодиаграммы проведённого режима
- Оформление паспорта качества изделия
- Химический анализ на соответствие заявленной марке стали при необходимости
- Приёмка и отгрузка изделий по количеству
- Документальное сопровождение выполненного заказа
Когда требуется термообработка
Услуга подходит для готовых деталей, заготовок, крепежа и других стальных изделий.
Характеристики изделия не соответствуют требованиям
Термообработка позволяет скорректировать прочность, твёрдость, пластичность, вязкость и износостойкость металла в соответствии с поставленной задачей.
Обработка предусмотрена документацией
Работы выполняются по технической документации и требованиям заказчика с согласованием необходимого режима.
Нет собственного термического участка
Можно передать на обработку готовые детали или заготовки при отсутствии необходимого оборудования и специалистов.
Требуется контроль результата
Полученные характеристики подтверждаются испытаниями и оформляются паспортом качества изделия.
Остались вопросы по термообработке?
Оставьте заявку — наши специалисты уточнят марку стали, требуемые характеристики, объём партии и изучат техническую документацию.
